Dėvėjimui atsparūs gaminiai yra sukurti taip, kad atlaikytų abrazyvines ir erozines jėgas, su kuriomis susiduriama įvairiose pramonės srityse. Šie gaminiai yra sukurti taip, kad būtų labai kieti, tvirti ir atsparūs nusidėvėjimui, todėl jie tinka aplinkoje, kurioje yra didelė trintis, smūgis arba sąlytis su abrazyvinėmis medžiagomis.
Rutulinio malūno įdėklas
Rutulinio malūno įdėklas yra apsauginis elementas, dengiantis vidinį malūno apvalkalą ir padedantis apsaugoti malūną nuo apdirbamos medžiagos abrazyvinio pobūdžio. Įdėklas taip pat sumažina malūno korpuso ir susijusių komponentų nusidėvėjimą.
Sumažėjusios priežiūros išlaidos
Metalinių įdėklų tarnavimo laikas ilgesnis, todėl nereikia dažnai keisti. Tai sumažina priežiūros išlaidas ir prastovos laiką, todėl padidėja našumas.
Geresnis šlifavimo efektyvumas
Rutulinių malūnų įdėklai turi didesnį specifinį energijos suvartojimą (SEC) nei metaliniai įdėklai, o tai reiškia, kad jiems reikia mažiau energijos malti rūdą. Tai lemia geresnį šlifavimo efektyvumą ir mažesnes energijos sąnaudas.
Pagerinta gaminio kokybė
Įdėklai gali pagerinti gaminio kokybę sumažindami lūžimą šlifavimo proceso metu. Taip gaunamas smulkesnis produktas ir geresnis regeneravimo greitis.
Atsparumas korozijai
Įdėklai yra atsparūs korozijai, todėl jie idealiai tinka naudoti aplinkoje, kurioje apdorojama rūda yra rūgšti arba joje yra korozinių medžiagų.
Plaktuko galvutės dalis pagaminta iš didelio chromo lydinio, kietumas gali siekti HRC62 ar daugiau, taip pat pridedama daug brangių ir retų lydinių, kad būtų atsparus dideliam abrazyviniam nusidėvėjimui ir būtų geras atsparumas dilimui.
Dėvėjimui atsparūs trupintuvai yra pagaminti iš medžiagų, kurios turi didelį kietumą ir kietumą, todėl jie gali atlaikyti pasikartojančius smūgius ir trinčiai, patiriamus smulkinimo proceso metu. Dėl šio padidinto patvarumo pailgėja tarnavimo laikas ir sutrumpėja techninės priežiūros ir keitimo prastovos laikas.
Padidėjęs efektyvumas
Dėvėjimui atsparių trupintuvų naudojimas padeda išlaikyti smulkinimo įrangos efektyvumą. Kadangi jie yra atsparūs dilimui ir išlaiko savo formą, jie užtikrina pastovų gniuždymo efektyvumą ilgą laiką. Tai užtikrina optimalų našumą, sumažina energijos sąnaudas ir pagerina bendrą efektyvumą.
Smulkinimo programų universalumas
Dėvėjimui atsparūs trupintuvai tinka įvairioms medžiagoms ir smulkinimo darbams. Jie gali efektyviai susmulkinti įvairių rūšių rūdas, mineralus, anglį ir kitas abrazyvines ar kietas medžiagas, užtikrinant nuoseklų ir patikimą veikimą įvairiuose pramonės sektoriuose.
Minimalus susidėvėjimas ir pažeidimai
Puikus trupintuvų plaktukų atsparumas dilimui sumažina pačios smulkinimo įrangos susidėvėjimą ir pažeidimus. Atlaikydami abrazyvines jėgas, jie sumažina smulkintuvo komponentų, tokių kaip rotorius, pagrindinis velenas ir priekalai, susidėvėjimą, o tai padeda pailginti bendrą smulkinimo mašinos eksploatavimo laiką.
Ketaus yra šių metalų mišinys: geležis, anglis, silicis ir manganas. Jis naudojamas visoms reikmėms, pavyzdžiui, šildytuvams, vamzdžiams ar mašinų dalims. Kadangi ketuje yra santykinai daugiau anglies nei „paprastame“ pliene, tai gana trapi medžiaga, kurios lydymosi temperatūra yra žema.
Jėga
Ketaus turi didesnį stiprumą mažesnėmis sąnaudomis. Jie taip pat turi didesnį stiprumą ir lankstumą ir yra standesni nei gryna geležis. Dėl ketaus stiprumo jis yra tinkama medžiaga įvairioms pramonės šakoms. Jis turi žemą lydymosi temperatūrą ir didesnį sklandumą.
Išliejamumas
Ketaus yra naudojamas įvairiose pramonės šakose dėl lengvo liejimo. Ketaus gali būti formuojamas įvairių formų ir dydžių, atsižvelgiant į pramonės poreikius. Dėl gamybos sąnaudų ir minimalaus įrankių naudojimo tai yra perspektyvi gamybos medžiaga.
Apdirbamumas
Ketaus galima lengvai apdoroti galutiniais gaminiais. Tokios metalo savybės kaip kietumas, atsparumas tempimui ir mikrostruktūra keičia jo apdirbamumą. Taigi jis gali būti naudojamas daugelyje pramonės šakų gaminant daugybę produktų.
Maža kaina ir ilgaamžiškumas
Ketaus ilgainiui sutaupo tonų pinigų. Jai ilgą laiką reikia mažai priežiūros arba visai nereikia. Ketaus naudojimas pramonėje gali pašalinti nereikalingą pakeitimą. Be to, ketaus gaminiai gali būti integruoti į esamas sistemas, taip sumažinant pakeitimo išlaidas. Ketaus taip pat yra lankstesnis nei kiti metalai.
Smėlio liejimas, taip pat žinomas kaip liejimas iš smėlio, yra plačiai naudojamas liejimo procesas metaliniams komponentams kurti. Tai apima formų, pagamintų iš smėlio, supakuoto arba sutankinto aplink norimo galutinio produkto modelį arba kopiją, naudojimą. Tada išlydytas metalas pilamas į formą, kur jis sukietėja ir įgauna rašto formą. Kai metalas atvės ir sukietėja, smėlio forma pašalinama, paliekant metalo liejinį.
Dizaino lankstumas
Dalių dydis ir svoris gali svyruoti nuo kelių milimetrų ir gramų iki metrų ir daugelio tonų. Liejinio dydį ir svorį riboja tik išlydyto metalo tvarkymo ir tiekimo apribojimai. Taigi galima gaminti dideles dalis.
Labai sudėtingos formos
Joks kitas procesas nesuteikia tokių sudėtingų savybių formavimo galimybių kaip liejimas, kai gaunami beveik tinklo formos komponentai.
Platesnis medžiagų pasirinkimas
Beveik visi inžineriniai lydiniai gali būti liejami tol, kol jie gali būti išlydyti. Platesnis medžiagų pasirinkimas
Nebrangūs įrankiai
Įrankių ir įrangos sąnaudos yra mažos, palyginti su kitais metalo gamybos procesais. Todėl tai yra vienas pigiausių būdų pasiekti beveik tinklinės formos komponentus
Trumpas pristatymo laikas
Trumpas pristatymo laikas, palyginti su kitais, idealiai tinka trumpiems gamybos etapams.
Mažiau atliekų
Metalo laužas gali būti perdirbamas
Smėlio liejimo metalai
Smėlio liejimas yra labai prisitaikantis procesas, kurio metu galima sudaryti bet kokį metalų lydinį, įskaitant ir aukštą lydymosi temperatūrą, pvz., plieną, nikelį ir titaną. Labiausiai paplitę metalų tipai yra aliuminis, žalvaris, ketus ir lietinis plienas. Metalo pasirinkimas liejimui lemia baigtos detalės projektinį funkcionalumą ir turi įtakos liejinio kokybei, našumui ir savybėms.
Aliuminis
Terminas aliuminis apima daugybę lydinių, kurie yra apdirbami ir lengvi, o stiprumas panašus į švelnų plieną, bet ne toks tankus. Aliuminis dažniausiai naudojamas liejimui dėl jo liejamumo, mažo tankio ir atsparumo korozijai. Aliuminio liejimui naudojamas bazinis smėlis yra silicio dioksidas, olivinas, chromitas, cirkonis ir šamotas, kurie kaip rišikliai derinami su moliu, aliejumi, derva ir natrio silikatu.
Bronza
Kaip ir aliuminis, bronza yra terminas, naudojamas apibūdinti keletą vario ir alavo lydinių, kuriuos keičia vario procentas, alavo procentas ir kitų lydinių, tokių kaip aliuminis, cinkas, nikelis ir geležis, pridėjimas. Smėlio liejimui naudojamos trys bronzos rūšys: aliuminio bronza, mangano bronza ir silicio bronza.
Žalvaris
Žalvaris yra dar vienas vario lydinys, kuriame yra įvairių procentų vario ir cinko. Vario ir cinko kiekio pokyčiai keičia žalvario savybes ir suteikia jam skirtingas savybes, įskaitant išvaizdą. Žalvaris yra atsparus rūdims ir korozijai, nes jame yra cinko ir vario bei jame nėra geležies ar geležies oksido. Vario kiekis žalvaryje suteikia jam gerą laidumą ir atsparumą tempimui, todėl jį lengva sulenkti ir formuoti. Žalvario populiarumas liejimui yra jo gebėjimas išlaikyti išskirtinį stiprumą po formavimo.
Cinkas
Cinko smėlio liejimas leidžia dizaineriams sukurti komponentus su plonesnėmis sienelėmis, pašalinti grimzlės kampus ir įterpti ilgas siauras skylutes. Siekiant padidinti jo stiprumą, standumą, liejimą ir kietumą, cinkas legiruojamas su variu, aliuminiu ir magniu. Nors jį lengviau naudoti gamyboje nei aliuminį, cinkas yra du su puse karto sunkesnis už aliuminį. Kaip ir aliuminis, cinkas turi puikų atsparumą korozijai.
Varis
Varis paprastai legiruojamas su kitais metalais, siekiant pagerinti jo mechanines ir fizines savybes. Jis yra stipresnis už aliuminį ir turi didelį tempimo stiprumą, tačiau yra brangesnis ir sunkesnis už aliuminį. Vario kaip liejimo medžiagos populiarumą lemia jo elektros ir šilumos laidumas. Jis nerūdija, todėl puikiai tinka plataus asortimento gaminiams.
Geležis
Įvairių formų geležis idealiai tinka lieti dėl savo sklandumo, mažo tūrio susitraukimo ir linijinio susitraukimo. Jis turi blogas mechanines savybes, o stipris gniuždymui yra keturis kartus didesnis nei jo atsparumas tempimui. Geležis naudojama sudėtingoms formoms, asimetriškoms struktūroms ir sudėtingoms dalims.
Švelnus plienas
Švelnus plienas yra mažai anglies turintis plienas, pagamintas iš geležies, anglies ir kitų elementų. Kadangi jame yra {{0}},15–0,30 % anglies, jis yra labai lankstus ir plastiškas. Padidėjęs anglies kiekis suteikia jam didesnį kietumą, stiprumą ir kietumą. Lengvas plienas plačiai naudojamas liejant smėlį, nes yra nebrangus ir lengvai apdirbamas. Kadangi švelnus plienas gali būti apdirbamas, kaltas ir virinamas, jis naudojamas kelių tipų inžineriniams projektams. Lengvo plieno sunkumai yra smėlio intarpai, oro skylės, įtrūkimai ir susitraukimai.
Nerūdijantis plienas
Nerūdijantis plienas yra populiarus smėlio liejimo pasirinkimas dėl savo išskirtinių savybių, tarp kurių yra atsparumas korozijai, ilgaamžiškumas ir stiprumas. Veiksnys, dėl kurio jis idealiai tinka lieti smėliu, yra mažas šiluminio plėtimosi koeficientas, todėl jis yra geras pasirinkimas tose srityse, kuriose reikalingas išskirtinis tikslumas, didelė tolerancija ir matmenų stabilumas.
Legiruotasis plienas
Legiruotasis plienas gaminamas derinant anglinį plieną su kobaltu, chromu, manganu, nikeliu, volframu, molibdenu arba vanadžiu. Legiravimo elementų pasirinkimas keičia ir keičia legiruotojo plieno stiprumą, kietumą ir atsparumą korozijai. Paprastai legiruotasis plienas turi puikų lankstumą, atsparumą dilimui ir smūgiams, stiprumą ir kietumą. Palyginti su angliniu plienu, jį sunku apdirbti, formuoti ir suvirinti.
Pradiniai bet kurio gaminio projektavimo kriterijai turėtų nustatyti minimalų priimtiną tarnavimo laiką, kuris padėtų nustatyti, kokio atsparumo dilimui laipsnį reikia. Projektavimo etape taip pat bus nustatyti kiti gaminio apribojimai, pvz., išorinio tepalo buvimas ar nebuvimas arba paviršių tipai, ant kurių gaminys turės slysti. Atsižvelgdami į konkrečius dizaino apribojimus, gaminių kūrėjai gali pasiūlyti daugybę unikalių sprendimų, kad pasiektų savo produkto tikslus per greitai nesusidėvėdami. Produktų kūrėjai gali eksperimentuoti su keliais skirtingais savo dizaino požiūriais, kad surastų tą, kuris atitiktų kitus našumo kriterijus, kartu pagerintų atsparumą dilimui ir pailgintų gaminio naudojimo laiką.
Rinkoje yra daug itin aukštos kokybės ir dilimui atsparių medžiagų. Volframo karbido lydiniai, Nitronic nerūdijančio plieno lydiniai ir Stellite kobalto ir chromo lydiniai pasižymi įspūdingiausiu atsparumu dilimui. O korozijai atsparios medžiagos pasirinkimas gali padėti sumažinti korozijos susidėvėjimo žalą. Tačiau mažai tikėtina, kad naudojant paprasčiausią nusidėvėjimui atsparią medžiagą bus galima patenkinti daugumą dizaino poreikių. Niekada nenaudotumėte automobilio metalinių padangų, net jei jos būtų atsparesnės dilimui nei gumos mišiniai. Ir nors volframo karbido peilių pranašumas yra tas, kad jie ilgiau išlieka aštresni, jie sveria beveik dvigubai daugiau nei plieniniai peiliai ir yra labai trapūs. Vietoj to, dizaineriai turėtų žinoti, kad daugumoje medžiagų klasių yra specialių formulių, skirtų pagerinti našumą tam tikroje srityje, pavyzdžiui, susidėvėjimo ar korozijos srityje. Pavyzdžiui, jei jums reikia naudoti plieną, galite apsvarstyti galimybę naudoti trinčiai atsparų plieno lydinį, kad prailgintumėte medžiagos tarnavimo laiką, nepaisydami konstrukcijos apribojimų.
Panašiai kaip ir medžiagų parinkimo procese, yra labai daug unikalių apdailos variantų, padedančių pagerinti nusidėvėjimą. Tai gali būti įvairios apsauginės dangos, metalo kietėjimas arba grūdinimas. Šiuo metu jums prieinamos priemonės priklauso nuo jūsų pasirinktos medžiagos ir dizaino. Tačiau visos šios paviršiaus apdailos procedūros yra puikus būdas pagerinti našumą nenaudojant brangesnės pagrindinės medžiagos ar nepakenkiant kitoms savybėms. Pavyzdžiui, kasybos įrangos plieno kaušo dantys gali būti padengti daug kietesnės medžiagos, pvz., volframo karbido, sluoksniu. . Šis apdorojimas žymiai pagerina kaušo dantų atsparumą dilimui, kartu išnaudojant žemiau esančio plieno lankstumą ir mažesnę kainą.
Kl .: Kokie yra dilimui atsparaus gaminio pranašumai?
Kl .: Kuo skiriasi tvirtumas ir atsparumas dilimui?
Kl .: Kas yra dilimui atsparus plienas?
K: Koks yra geriausias dilimui atsparus metalas?
K: Ar titanas yra atsparesnis dilimui nei plienas?
Kl .: Koks yra geriausias nerūdijantis plienas atsparumui dilimui?
Kl .: Kaip padidinti nerūdijančio plieno atsparumą dilimui?
K: Kokia yra malūno įdėklų svarba?
K: Kokios medžiagos yra malūno įdėklai?
Kl .: Kas yra rutulinio malūno įdėklas?
K: Kokie yra rutulinių malūnų įdėklų tipai?
K: Kokį poveikį turi plaktuko galvutės medžiaga?
K: Kaip pasirinkti plaktuko galvutę?
K: Kokios dalys pagamintos iš ketaus?
K: Kokie yra ketaus komponentai?
K: Kuo skiriasi geležis ir ketus?
K: Kuris yra patvaresnis plienas ar ketus?
K: Kaip nustatyti skirtumą tarp ketaus ir plieno?
K: Kokios yra 4 liejimo operacijos?
K: Kas yra didelio chromo ketaus sudėtis?
Kaip vienas iš pirmaujančių nusidėvėjimui atsparių gaminių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus čia, mūsų gamykloje, nusipirkę ar didmenine prekyba atsparų dilimui atsparų gaminį, pagamintą Kinijoje. Visi mūsų produktai yra aukštos kokybės ir žemos kainos. Dėl kainoraščio ir pasiūlymo susisiekite su mumis dabar.
(0/10)
